Spawanie naczyń ciśnieniowych 2

01

Powszechnie stosowane formy stawu do spawania

Złącze tyłka

Staw na okrążeniu

Złącze narożne

Staw w kształcie litery T.

02

Pozycja przestrzenna spoiny

Płaskie spawanie

Spawanie poziome

Spawanie pionowe

Spawanie napowietrzne

Spawanie wszystkich pozycji

03

Proces produkcji naczyń ciśnieniowych

Proces produkcyjny naczyń ciśnieniowych można ogólnie podzielić na: proces akceptacji surowców, proces pisania, proces cięcia, proces usuwania rdzy, proces obróbki, proces walcowania, proces montażu i proces spawania, proces testowania nieniszczącego, otwieranie otworu i pisanie Proces, ogólny proces kontroli, proces oczyszczania ciepła, proces testu ciśnienia, proces antykorozyjny.

04

Kroki produkcji spawalni

Proces produkcji struktury spawanej obejmuje głównie:

A. Przygotowanie materiału: prostowanie stali, leczenie i zarysowanie.

B. Cięcie i przebicie: Wymagany kształt poprzez przetwarzanie zimna, takie jak ścinanie, piłowanie itp.; lub poprzez przetwarzanie ciepła, takie jak cięcie gazu, cięcie łuku plazmy, cięcie łuku węglowego powietrza itp.

C. Przetwarzanie stawu i formowanie obrabia

Przetwarzanie groove spawanych połączeń obejmuje przetwarzanie tworzenia rowka przed spawaniem i żłobienie łuku węglowego korzenia spoiny.

W przypadku komponentów o różnych kątach lub zakrzywionych wymaganiach powierzchni metody takie jak rozkładanie, zginanie, naciskanie i podgrzewanie liniowe są stosowane do plastycznego defromady stalowej płyty do wymaganego kształtu. Proces ten nazywa się przetwarzaniem formowania.

4. Montaż

Montaż jest zwykle wykonywany na platformie lub ramie opon. Podstawowe wymagania dotyczące procesu montażu obejmują: (1) Komponenty nie powinny poruszać, przechylać ani skręcać po instalacji i pozycjonowaniu. (2) Upewnij się, że struktura montażu spełnia wymagania rysunków, a połączenia spełniają wymagania procesu montażu spawania. (3) Przeprowadzić kontrolę jakości struktury montażowej, aby spełnić wymagania techniczne.

5. Spawanie

6. Kontrola

Proces produkcyjny należy ściśle przestrzegać. Od przygotowania materiału, prostowania stalowego, cięcia i przetwarzania fazowania po montaż, ustalanie i spawanie należy przeprowadzić kontrolę jakości.